钽电容激光焊接机
- 飞行在线激光打标机采用进口射频激光器(金属封装)或YAG激光器，配备进口高速振镜扫描系统，配件专用在线式飞行打标控制软件，能满足生产流水线上产品的在线式飞行(连续动态)打标，形成永久信息的文字、数字、符号和防伪 自动编码及序列号等。
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【钽电容激光焊接机】工作原理
钽电容激光焊接机是一种一种双极性固体钽电容器焊接装置，整机原理利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。钽电容激光焊接机是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。
双极性固体钽电容器焊接装置的制造方法
原有的锡焊焊接方式，由于焊接温度高，容易造成固体钽钽电容器的电容量、损耗角正切、漏电流等性能参数发生变化，产品的电性能下降，如果焊接时间长，还会造成装配底锡偏，小壳号产品会出现密封性差等问题，对接过程中产生大量的废品。
采用钽电容激光焊接机进行电容焊接的目的在于提供一种双极性固体钽电解电容器新的焊接装置，解决了锡焊接方式焊接温度过高对产品造成的损伤的问题。及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:一种双极性固体钽电容器焊接装置，包括激光焊接机，激光焊接机包括激光头和激光束，激光束正对待焊接产品，待焊接产品通过两个专用焊接夹具固定，专用焊接夹具固定在工作台上，工作台上还有焊接显示屏和焊接参数屏。
钽电容激光焊接机与现有传统的焊接技术相比具有明显的优点和有益效果，由以上技术方案可知，钽电容激光焊接与原用锡焊接方式相比，激光焊接方式最大的优点是焊接温度低，焊接过程不会对广品造成损伤，产品的性能参数稳定，密封性能好，产品的合格率提高到了99.9%，对于双极性固体钽电解电容器，该焊接方式效果良好，值得您购买使用。
【钽电容激光焊接机】设备优势
1.高的深宽比，焊缝深而窄，焊缝光亮美观。
2.由于功率密度高，熔化过程极快，输入工件热量很低，焊接速度快，热变形小，热影响区小。
3.高致密性，焊缝生成过程中，熔池不断搅拌，气体逸出，生成无气孔熔透焊缝。焊后高的冷却速度易使焊缝组织微细化，焊缝强度、韧性和综合性能高。
4.强固焊缝，高温热源和对非金属组份的充分吸收产生纯化作用，降低了杂质含量，改变了夹杂尺寸和其在熔池中的分布，焊接过程中无需电极或填充焊丝，熔化区受污染小，使焊缝强度、韧性相当于甚至超过母体金属。
5.精确控制，因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高。光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件
。
6.非接触、大气环境焊接。因为能量来自激光，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。磁和空气对激光都无影响。
7.由于平均热输入低，加工精度高，可减少再加工费用。同时，激光焊接运转费用较低，可降低工件成本。
【钽电容激光焊接机】技术参数
【钽电容激光焊接机】技术参数
| 设备型号 | FL-YW300ZD | FL-YW400ZD | FL-YW500ZD |
| 激光输出功率 | 300W | 400W | 500W |
| 激光波长 | 1064nm | ||
| 激光器类型 | YAG | ||
| 泵浦源 | 氙灯 | ||
| 最大单脉冲能量 | 60J | 80J | 100J |
| 脉冲宽度 | 0-20MS | ||
| 连续频率 | 0-200HZ | ||
| 焊点大小 | 0.2-2MM | ||
| 最大焊接深度 | 1.2MM | 2MM | 2.5MM |
| 最大行程 | 300MM*300MM*150MM(其它可选） | ||
| 冷却方式 | 水冷 | ||
| 电力系统 | 12KW（三相） | 15KW（三相） | 20KW（三相） |
| 供电需求 | 380V±10%/50HZ 30A | 380V±10%/50HZ 40A | 380V±10%/50HZ 50A |
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