四头激光剥线机设备简介及性能参数

激光剥线系统，是实现自动化切割线缆包层的最佳工具。

四头激光剥线机分为主机与二维电动平移台两大模块，外形美观，结构紧凑。主机内安装有PLC，激光器，控制继电器及功率控制电路板等，在工业电脑内部安装有运动控制卡,配合软件来控制电动平移台的移动,以完成相关的剥线过程。

飞镭激光四头激光剥线机图片效果
 

激光控制系统

激光控制系统主要包括：激光器（CO2或光纤激光器），PLC，触摸屏，电控部分，光路部分，吸尘及吸附系统等。

激光器部分

激光器的主要功能是在某一工作区域里，使输出激光达到特定的功率密度。其主要光学部件包括：驱动电源、激光源及扩束、聚焦系统。

控制部分

该部分是整个剥线机控制的核心，是由PLC和触摸屏组成，在软件的控制下可对工作平台进行自如精确的控制，同时它通过与相应的功率控制单元的通信来完成在软件中的功率控制功能，还可以控制气泵等的开启关闭等，在软件界面的说明中再详细介绍。

电控部分

包括功率控制单元，控制继电器单元等，它配合PLC的指令来完成相应的功能。

光路部分

包括上镜片，下镜片，转换镜片，聚焦镜片，还有相关的调节镜片装置等，它通过PLC指令电控单元来实现激光器激光输出的光路转换，如上出激光还是下出激光，如此来完成目标线缆的完整剥线过程

吸尘及吸附系统

在电动平移台上安装有吸附装置，安装有吸尘装置，防止在工作过程中对激光器聚焦系统的污染并实现在剥线过程中将烟气，粉尘吸走的功能，在主机内部则包括气泵，吹气管，抽气管等（注意：抽气管必须外接相应的抽气风道才能工作）

工作平台

为保证加工精度，该设备采用精密二维工作台，工作台的重要部件——方导轨和滚珠丝杆均为德国进口，精度高、速度快、切缝无毛边。为防止底座变形及减少振动对工作台的影响，我们将其同激光器部分固定成一个整体保持稳定和水平，保证了工作台部分的长期稳定性。并且我们根据线型制作了相应的夹具以保证切割的稳定性。

性能参数

立式双头剥线机(触摸屏)激光系统的主要性能参数下表。

性能参数

（注1：110V需要定制）
 

四头激光剥线机原理：

四头激光剥线机利用四面照射进行切割。专业针对极细同轴线，不需要翻转导线、无需上锡，能干净地剥除屏蔽线且不会损伤绝缘体。

四头激光剥线机的优势：

1. 有效节省工序和工艺

机械剥线不能切割极细同轴线； 传统YAG激光/双头激光剥线必须上锡剥离屏蔽层。而四头激光剥线机无需上锡就可以达到切割极细同轴线的要求，导入多线束一次加工工艺。

2. 高品质、高良率

使用四方向激光照射，完全切割，无残留，无损伤绝缘体，成品率高

四头激光剥线与传统激光雕刻机的比较优势(以6线束120根计算

传统激光雕刻机：

扫描速度：200/s，

扫描次数：2次，

导线反转：6次，

切割残留处理: 720s，

一条线束的加工时间：120s。

四头激光剥线机：

扫描速度：200/s，

扫描次数：1个来回，

切割无残留！

一条线束的加工时间：<0.5s

生产效率是传统激光雕刻机的240倍以上！