产品概述

飞镭激光双工位扁平线圈激光去漆机，专为新能源扁线电机、储能电感、无线充电扁平线圈、高频变压器绕组等高产能生产场景定制研发。设备搭载双独立激光加工工位，采用脉冲光纤激光非接触式精准剥离扁平线圈表面聚氨酯漆、聚酰亚胺高温绝缘涂层，对比单工位机型加工效率直接翻倍，兼顾微米级加工精度与规模化量产节拍，可单机独立作业或对接全自动产线，彻底解决传统单工位去漆产能不足、产线节拍卡顿、批量加工效率偏低的行业痛点，是高产能扁平线圈精密剥漆的核心自动化设备。

核心优势

1. 双工位同步加工，效率翻倍，适配大批量产

采用左右双工位独立控制系统，可双工位同时加工扁平线圈，一人操作两台工位，无需停机等待上下料，加工产能较单工位机型提升100%；支持工位交替上下料、连续不间断作业，有效缩短非加工等待时间，UPH产能大幅提升，完美匹配新能源、汽车电子行业高节拍量产需求，显著降低单位产品加工工时成本。

2. 微米级精准去漆，高效同时保障加工品质

双工位均搭载高稳定光纤激光器与高速振镜扫描系统，光斑精细可控、热影响区极小，精准剥离绝缘漆层，不伤扁平铜线基材、无氧化、无变形、无绝缘残留；剥漆精度±0.03mm，边缘平整无毛刺，兼容0.1–6mm全规格扁平漆包线圈，双工位加工精度一致、品质稳定，批量生产良率稳定在99.8%以上。

3. 非接触无耗材，长期量产成本更低

全程激光干式加工，无机械接触、无刀片耗材、无需化学脱漆药剂，无废液、粉尘污染；双工位模块化结构，维护简单、故障率低，支持24小时不间断连续生产，大幅降低耗材采购、人工维护、危废处理成本，高产能模式下投资回报率更高。

4. 智能可视化定位，双工位协同稳定可控

配备高清视觉定位系统+PLC智能触控控制系统，双工位参数独立可调、程序一键切换，快速适配不同规格扁平线圈；支持360°多面剥漆、定点/分段/局部精准去漆，可搭配自动上下料、翻转机构，实现全自动化双工位作业，兼容单机与产线集成，适配柔性化生产。

5. 绿色环保合规，适配全球出口生产标准

无化学污染、无有害气体排放，符合欧盟环保、ESG生产规范，规避化学脱漆环保风险；专为外贸出口、海外新能源工厂设计，设备稳定性、产能、精度满足海外高端制造严苛要求，助力扁平线圈加工企业拓展全球市场。

应用领域

• 新能源产业：扁线驱动电机、新能源汽车定子线圈、储能电感线圈
• 电子电气：无线充电扁平线圈、高频变压器绕组、功率电感线圈
• 工业制造：伺服电机线圈、家电电机绕组、精密传感器线圈
• 外贸出口：海外电机、电感、变压器厂商高产能精密线圈加工

技术参数（可定制）

• 品牌：飞镭激光 Flylaser
• 工位：双独立同步加工工位
• 激光类型：脉冲光纤激光器（50W/70W/100W 双工位可选配）
• 加工精度：±0.03mm
• 适用线规：0.1–6mm 扁平漆包线
• 控制系统：PLC+高清视觉定位+触控屏
• 冷却方式：风冷/水冷
• 拓展功能：自动上下料、360°多面剥漆、产线对接、程序一键切换

产品总结

飞镭激光双工位扁平线圈激光去漆机，以双工位高效产能、高精度稳定加工、自动化程度高、绿色无耗材为核心优势，针对性解决扁平线圈规模化生产效率瓶颈，在保障剥漆品质的前提下，实现产能翻倍、成本可控，是新能源、电子电气行业高产能扁平线圈绝缘层剥离的优选设备，助力企业高效抢占国内外市场订单。

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